+8618657514717

En kort beskrivelse av produksjonsprosessen av 10 KV krysskoblet polyetylenkabel mellomliggende ledd

Dec 19, 2020

I dag er det 247 kilometer med kabellinjer i 10 kV distribusjonsnettverk i Rizhao byen, og kabling satsen har nådd 53,3 prosent.

I 2003 skjedde det totalt 9 ikke-eksterne kabelulykker i rizhao urbane kabelledninger, blant annet 7 ulykker i mellomliggende kabelsyter.

I 2004 skjedde det totalt 8 ikke-eksterne kabelulykker i rizhao urbane kabelledninger, blant annet 5 ulykker i mellomliggende kabelledd.

Kabelen mellomleddene i disse 12 ulykkene er langt fra å nå levetiden på 20 år. Ifølge analysen er hovedårsaken til at produksjonsteknologien til kabelen mellomleddene ikke er opp til standard.

Driftsteknologien til de ansatte er svært viktig i produksjonen av kabelen mellomleddet. Men ifølge undersøkelsen, noen ansatte mangel på forståelse av kabelstrukturen og funksjonen til hver komponent, noe som bør vekke vår oppmerksomhet.

I dette papiret er strukturen av 10 kV krysskoblet kabel og fabrikasjonsprosessen av mellomledd kort beskrevet.

I. Kabelstruktur

Enhver strømkabel fra sin strukturanalyse, kan grovt deles inn i tre deler, nemlig lederen, isolasjonsskjermlag og beskyttende lag.

Leder er kabelkjernen, bruk av en rekke runde aluminium eller kobbertråd tett vridd.

Overflaten er glatt, unngår konsentrasjonen av elektrisk felt, hindrer ekstrudert semi-ledende skjerming lag av semi-ledende materiale fra å komme inn i lederen, sterkt hindre muligheten for vann inn i lederen langs langs langsgående.

Isolasjon skjerming laget inkluderer: indre og ytre skjerming lag, kobber skjerming lag og hovedisolasjon.

I produksjonsprosessen er det umulig å gjøre overflaten av lederen og isolatoren glatt nok til å jevne ut den elektriske feltintensiteten på overflaten av lederen og isolatoren. Derfor er det et semi-ledende skjermingslag på overflaten av lederen og isolatoren for å oppnå dette formålet, noe som er årsaken til eksistensen av det indre og ytre skjermingslaget.

Eksistensen av semi-ledende skjerming lag reduserer muligheten for delvis utslipp, og kan også effektivt begrense veksten av vannkraft grener.

Den termiske motstanden til halvlederskjermlaget kan forhindre at den høye temperaturen på trådkjernen direkte påvirker det isolerende laget.

I tillegg er det ytre skjermingslaget og metallhylsen utstyrsmessig for å unngå delvis utslipp mellom isolasjonslaget og hylsen.

Det viktigste isolasjonsmaterialet er krysskoblet polyetylen, og kabelisolasjonen avhenger hovedsakelig av dette laget.

Eksistensen av kobber skjerming lag er fordi det er ingen metall kappe ekstrudert isolert kabel, i tillegg til halvleder skjerming lag, er det nødvendig å legge til et metall skjerming lag innpakket med kobber tape eller kobbertråd.

Kobberskjermbeltet er jordet i begge ender under installasjonen, slik at det ytre halvlederskjermingslaget på kabelen alltid er på null potensial, og sikrer dermed radial ensartet fordeling av det elektriske feltet.

Under normal drift brukes jordingskaasistrøm av kobberskjoldet som lederkabelen som kanal for kortslutning eller jordstrøm i systemet, og spiller også en rolle som skjerming av elektrisk felt for å forhindre aksial overflateutladning av kabelen.

Det beskyttende laget inkluderer: fôrlag, stålrustning og ytre hylse.

Fôrlaget og den ytre hylsen er vanligvis laget av polyvinylklorid (PVC), som, kombinert med stålrustning, kan forhindre at isolasjonslaget blir skadet av ytre krefter og invasjonen av vann.

To, kabel mellomliggende leddproduksjon

Det finnes mange typer kabel mellomkontakt. Følgende er en enkel beskrivelse av den termiske krympbare kabel mellomkontakten.

Mellomleddene i strømkabler og kabler sammen utgjør kraftoverføringsnettet.

Prosessen med å lage mellomliggende ledd er faktisk prosessen med å gjenopprette hvert strukturlag av kabel.

Kabel mellomleddet er hovedsakelig basert på egenskapene til kabelstruktur, som ikke bare kan gjenopprette ytelsen til kabelen, men også sikre forlengelsen av kabellengden.

Formålet med å lage kabelkoblinger er å gjenopprette kabelens grunnleggende ytelse ved å gjenopprette de strukturelle lagene på kabelen.

Når du gjør den midterste enden av kabelen, koble den to enden kjernen av kabelen med leder tilkobling metall for å gjøre kabelkjernen oppførsel;

Den halvdyrende tape er sår på overflaten av forbindelsesrøret og overlappet med det indre halv-ledende skjermingslaget i begge ender for å sikre ledningsevnen til det indre halvdyrende skjermingslaget. Det semi-ledende tapelaget er fylt med fyllelim med en tykkelse på ikke mindre enn 3mm for å gjenopprette isolasjonsegenskapene til hovedisolasjonen.

Komposittrøret festes mellom to stressrør ved å varme fra midten til begge ender, og deretter viklet rundt det vanntette limet i trinnet i begge ender av komposittrøret. Den halvledningsfulle tapen pakkes deretter rundt det vanntette limet, og de to endene overlappes med kobberskjermlaget og det halvforsinkende laget av komposittrøret henholdsvis for å gjenopprette det ytre halvutføringsskjermingslaget.

Wire med kontakt på begge ender av kobber skjoldbinding sveiset kobber skjold koblet på begge ender, og bakken wire bundet til å rotere med en leder, bundet på armoring sveise på begge ender, og på skjerming laget på begge sider av sveisen for å gjenopprette kabel jording (om nødvendig kabel skjerming jording kobber stripe er skilt fra stripen , vil bakken på skjermingslaget på begge sider av reoccupy etter sveising opp inne i foringsrøret bli gjenopptatt i kabelhylsen, deretter jumper med stålbelte koble omsluttet i begge ender, og deretter installere varme shrinkable ytre beskyttelse av foringsrør eller metall foringsrør).

Etter at metallhylsen og tetningshylsen er installert, gjenopprettes kabelens beskyttende lag.

Saker som trenger oppmerksomhet i å lage kabel mellomliggende ledd

Kabelisolasjon er et typisk eksempel på kompositt isolasjon, som består av en rekke forskjellige medier. Det er lett å forlate fint luftgap i krysset mellom forskjellige medier og lag til lag, og i krysset mellom forskjellige medier og bånd til bånd, etc., noe som gjør det til kilden til delvis utslipp.

Kabelisolasjonsstrukturen er kompleks, så det er nødvendig å ta hensyn ikke bare til koordinering av tangential feltstyrkekomponenten vinkelrett på det dielektriske laget, men også til koordinering av tangential feltstyrkekomponenten parallelt med dielektrisk lag.

Overflateutladningen på kanten av elektroden er mer sannsynlig å forekomme enn dielektrisk sammenbrudd.

Derfor bør følgende problemer tas hensyn til i prosessen med å lage kabel mellomliggende hode.



Sende bookingforespørsel