Alt slags elektrisk utstyr i vår produksjon, vitenskapelig forskning og liv er designet i henhold til visse krav og koblet sammen med ledninger. Det er uunngåelig et stort antall elektriske ledd og leddfuger i linjene.
Elektrisk utstyr interne elektriske ledd, før fabrikken generelt vil bestå en streng inspeksjonstest, før driften av testen er det generelt ingen problemer.
Og den eksterne ledningskontakten på utstyret, kan vanligvis bare bli funnet gjennom manuell inspeksjon og inspeksjon, det er linjens svake ledd.
Forfatteren har personlig sett og hørt at en kobber- og aluminiumterminal i hovedstrømbryteren i andre etasje i en kontorbygning i et forskningsinstitutt og den spesielle terminalen for klimaanlegg i tredje etasje i en sovesal ofte blir varm, svart og avgir en dårlig lukt av koks i lang tid, og er fast bestemt på å studere oppvarmingen av ledningstilkoblingen.
I prosessen med strømproduksjon og levetid utgjør ulykker som ledningsbrudd forårsaket av overoppheting av ledningsledd en del av de samlede elektriske ulykkene, som bringer stor trussel mot sikkerhetsforsyningen og strømforsyningen, så vi må ikke forakte dem .
Undersøk årsaken, det er på vakt personell jobbansvar er ikke sterkt på den ene siden, patrulje er ikke på plass, på den andre siden er det mange arbeidstakere som ikke har oppmerksomhet på leddleddet, ferdigheten som sender hot spot for å sjekke og måle.
Derfor er det veldig viktig å legge vekt på teknisk installasjon og tilkobling av leddfuger og lære å finne, forhindre og håndtere leddoppvarming.
1. Fenomenet ledningsledningsoppvarming og farene
Fenomenet ledningsledningsoppvarming manifesteres vanligvis som en spesiell lukt rundt leddskjøten, som kan lukte. Dette er fordi leddfugeroppvarmingen får isolasjonslaget til å produsere lukt.
For det andre, trådleddene røyker, rødt, outsourcing isolasjonslag er svertet, sint eller til og med ødelagt.
Varmetrådstilkobling kan ikke bare forårsake store mengder elektrisk energitap, men også alvorlig påvirke det normale arbeidet med elektrisk utstyr, mens arbeidsstrømmen til kretsen øker, forkorter levetiden elektrisk utstyr, tung og plutselig avbrøt den pågående produksjonen, vitenskapelig forskning , medisinsk kirurgi og andre aktiviteter, vil føre til brann- og elektriske støtulykker, etc., forårsaket uberegnelig tap.
2. Årsaken til oppvarming av ledningstilkobling
Noen elektriske installasjons- og byggepersonell tar ofte ikke hensyn til installasjonskvaliteten når du legger ledningen: Ikke installer foringsrøret der isolasjonsforingsrøret skal brukes;
Det er ingen koblingsbokser der de skal brukes;
Selv i krysset av ledningen er ikke bruk av skjøtemetode, men bruk av ulovlig krokforbindelsesmetode.
Kontaktmotstanden til denne typen krokforbindelsesmetode er veldig stor, konstant oppvarming ved elektrifisering, kan gjøre nærliggende planke gradvis tørr, karbonisering, produsere forbrenning til slutt, forårsake brann.
Omfattende analyse, forfatteren kan ha følgende årsaker: installasjon av utstyr, reparasjonsleddet er ikke tett, når en elektrisk strøm går gjennom kan være feber, rødhet, røyking, selv i brann, bolt, ledninger og brytere, elektriske apparater gjennom linjekolonneforbindelse, på grunn av uforsiktig når det bygges, ikke legg til pakningen på terminalen, gonghetten er ikke tett, det vil også gjøre kontaktmotstand øker, for eksempel et hotell, strømfordelingsboksen er av denne grunn, lederoppvarmingen smelter , perler faller under kartong, forårsaker brann.
Langløpsledd vil løsne, noe skjøt under installasjonskvaliteten er bra, men på grunn av varmelensene kan kald krymping, eller langvarig ved vibrasjon, gjøre den løse forbindelsen, for eksempel langvarige kobberaluminiumskjøter, er leddgrensesnittet ikke tinn eller sølvbelagt ikke hengende, på grunn av kontaktflaten har alvorlig galvanisk korrosjon generert oksidfilm, gjør leddmotstand øker, veldig lett å bli hårvarm;
Til vanlige tider strømmer kontakten med liten strøm gjennom systemet, og strømmen øker plutselig på grunn av den plutselige endringen av systemet, noe som resulterer i kontaktoppvarmingen;
Kortslutningsfeil oppstår i systemet, overstrøm forårsaker utilstrekkelig kapasitet eller defekte kontakter, øyeblikkelig brann og så videre.
Det ser ut til at kontaktoppvarmingen hovedsakelig skyldes den økte kontaktmotstanden.
I henhold til Joule-Lenz' s lov:
Q=1,0032 I2Rt (koks)
Hvis vi antar at en kontaktmotstand på 0,0005 ohm strømmer gjennom en strøm på 300 ampere, er dens kalorimetri i 1 sekund:
Q1=1,0032 * 3002 * 0,0005 * 1=45,14 (koks)
Det kan sees at kontakten i uteluften, temperaturen ikke er høy, langvarig drift er ikke noe problem.
Imidlertid, hvis kontaktmotstanden til denne kontakten stiger til 0,5 ohm og strømmen som strømmer gjennom er 300 ampere, vil kalorimetrien i 1 sekund være:
Q2=1,0032 * 3002 * 0,5 * 1=45140 (koks)
At&# 39 er tusen ganger Q1!
Og spenningsfallet i begge ender av linjekontakten når:
U=IR=300 * 0,5=150 (v)
Derfor er kontakten bundet til å generere alvorlig varme og kan produsere to situasjoner: den ene er kontakten som smelter, fordi det ikke er noen spenning, kan automatisk vedheft, sveise død, midlertidig avlaste graden av varme.
Det andre er spenningen, kontaktsmeltingen, ledningsbruddulykke eller falsk tilstand.
Fra analysen ovenfor kan det sees at kontaktoppvarming er forårsaket av overdreven kontaktmotstand, noe som resulterer i et stort spenningsfall. Laststrømmen er fortsatt veldig viktig for kontaktoppvarming, og dens oppvarmingsgrad er proporsjonal med størrelsen på kontaktmotstanden og kvadratet av strømmen.
Derfor, når det oppdages alvorlig varme ved kontaktpunktet, bør kraftdistribusjonsstasjonen eller serviceavdelingen kontaktes først for å redusere belastningen på ledningen ved punktet, og deretter bør behandlingsplanen studeres.
Dette er en av de mest effektive måtene å redusere feber i en nødssituasjon.
3. Sjekk metodene og teknikkene for kontaktoppvarming
Driftstemperaturen til leddene til elektrisk utstyr skal ikke være høyere enn 70 ℃.
Når fugens temperatur når eller overstiger 70 ℃, må den behandles.
Det er mange måter å sjekke hot spots på. Følgende er flere vanlige metoder for å sjekke hot spots.
3.1 metode.
Den enkleste måten å oppdage lukten av svie nær ledningsendene er å lukte gjennom nesen.
Hvis det bekreftes at den brente lukten kommer fra ledningskontakten, må kontakttemperaturen være over 70 ℃.
3.2 Lysprøvemetode.
Fest lyset til enden av isolasjonsstangen for å berøre kontakten, for eksempel langsom smelting, temperaturen er omtrent 55 ℃;
Hvis den smelter og flyter raskt, er temperaturen omtrent 70 ℃ over;
Slik som hurtig smelting og røyk, temperaturen på omtrent 200 ℃ over.
3.3 Observasjonsmetode.
(1) Hvis isolasjonstapen utenfor ledningskontakten er gul og svart, må fugetemperaturen være over 70 ℃.
(2) Kontaktobservasjonsmetode i regnværsdager: kontakten er tørr og temperaturen er over 50 ℃.
Slik som regn fordampet umiddelbart, temperaturen på omtrent 100 ℃ over;
Som en" SHH" lyd, store regndråper danner en rullende form, temperaturen er omtrent 200 ℃ over.
Sjekk kontaktoppvarming i regnfulle dager, lett å finne, høy effektivitet.
(3) Snøsmeltemetode: Snøsmelting ved kontaktpunktet, temperaturen er omtrent 0 ℃ over;
Hvis kontakten er tørr, er temperaturen omtrent 50 ℃ over.
(4) Observer metoden for varmgassstrømning: Når temperaturforskjellen mellom varmeelementet og luften når omtrent 20 ℃, kan den lille luftstrømmen sees.
Når temperaturen på skjøten når 100 ℃, vil" varmgassstrøm" er veldig åpenbart.
Hvis fugetemperaturen når over 200 ℃, vil" varmgassstrøm" er veldig lett å bli sett.
Hvis skjøten består av flere kontakter, kan den termiske strømmen også fortelle hvilke kontakter som er varme.
For å se termikken tydelig, må du se i bakgrunnen bak dem.
GG quot; bakgrunn" som skal velges er svart, grått eller annet mørkt, lineært, mesh osv.
Ledninger og utstyr kan brukes som bakgrunn.
Når du sjekker en kontakt, bør inspektøren hele tiden endre stående stilling, slik at formen og vinkelen på kontakten er jevn og parallell, og deretter sakte gjør toppen av kontakten nær" bakgrunn" ;, bare etterlater et lite gap for risting.
Hvis det rister, indikerer det at kontakten er varm;
Hvis ristingen er stor, er feberen alvorlig.
3.4 Bruk et termometer.
Infrarødt termometer er et avansert instrument, som er praktisk å bruke og har en god effekt av regelmessig kontaktdeteksjon.
4. Forebygging og behandling
Varmebehandling og forebygging av ledningstilkoblinger på den originale pålitelige ledningen.
Den såkalte forebygging av ledningsledningsoppvarming er i hovedsak å korrigere konstruksjon, standard ledninger.
God ledd, også forhindre felles oppvarming, vil leddoppvarmingsproblemet ikke vises, trenger ikke å håndtere.
Derfor bør leddfuger være sterke, tette, vakre former, uten overlapping, bøying, sprekk og konkave-konveks fenomen;
Leddets mekaniske styrke skal ikke være mindre enn 80% av ledningens mekaniske styrke;
Fugens isolasjonsstyrke skal ikke være lavere enn lederens.
I løpet av installasjon og vedlikehold bør antall leddfuger reduseres så langt som mulig, og overdreven leddfuger bør ikke brukes.
Spesiell oppmerksomhet bør rettes til skjøtene til mobile og utendørs linjer ved å fastsette at det ikke er tillatt mer enn en skjøt mellom to tilstøtende trådstengler.
Når aluminiumtrådforbindelsen under 10 mm2 trykkes, skal oksidfilmen på overflaten av aluminiumtråden, oljesmuss og smuss på forbindelsesrørets indre vegg fjernes og belegges med vaselin sinkpasta;
Påfør loddetinn på skjøtene når du bruker forskjellige sveisemetoder;
Bruk sluttforbindelsen når det er høyt trykk.
Når klemmemetode brukes for ekstern konstruksjon av ledningstilkobling, skal oksidlaget på overflaten av ledningen og kontaktoverflaten til forbindelsesrøret først rengjøres med en fin stålbørste og deretter belegges med et lag vaselin sinkpasta eller kraftblandingsfett. Hver grop skal være ferdig samtidig uten brudd, og skjøtene og de utsatte delene skal også belegges med et lag kraftfett.
For håndskårne tilkoblingsender, når du kobler til enkeltstrengede ledninger (kjerneledninger over 2,5 mm2), bør den totale lengden på kjernetrådviklingen være større enn 25 ~ 35 mm, og kjernetrådviklingen bør kontrolleres tilbake. Til slutt bør isolasjonsbehandling utføres, for eksempel å installere isolasjonskappe og beskyttende tetning.
FIG. 2 Skjematisk diagram over enkelttrådsforbindelse Oppvikling av flertrådet aluminiums kjernetråd som krysser med flertrådet kjernetråd, ikke bare sikrer den totale lengden på enkelttrådsforbindelse, men også den venstre og høyre enden av ledningen krysser først, og så blir de viklet med klokken for å imitere enkeltstrengsvikling.
Generelt er 4mm2 aluminiumkjerneledning koblet til med skruelokk eller sikkerhetslokk.
Aluminiumkjernetråd over 6 mm2 skal kobles til med aluminiumshylster eller gassveising.
Den ytre diameteren, lengden og dimensjonsavviket til aluminiumshylserøret for ekstrudering skal være i samsvar med de relevante forskriftene.
Tilkoblingen av forskjellige metalltråder bør ha pålitelige overgangsmetallbeslag, etc.
Når det er kobbertråder, ledninger av aluminium og aluminiumslegeringer koblet til hverandre i kretsen, bør kobber- og aluminiumovergangsfuger (ofte kjent som trådnese) brukes og belegges med ledende pasta for å øke ledningsevnen, spesielt når flere aluminium kjerneledninger er koblet til utstyr og elektriske apparater, kobber- og aluminiumovergangsterminaler skal brukes til kompresjon.
Hvis det ikke er noen cu-Al-overgangsterminal, kan aluminiumsterminalen erstattes midlertidig, men kontakten med utstyr, elektriske apparater bør foretes med et lag tinnfolie for å redusere den elektrokjemiske korrosjonseffekten, og kompresjonsskruen må være med en vårpute.
Det er ikke tillatt å komprimere spolen av selve aluminiumkjernetråden.
Når flertrådet aluminiums kjernetråd er koblet til flertråds kobberkjernetråd, kan kobberkjernetråden skylles med tinn og deretter presses med aluminiumshylsen.
En enkelt streng av 2,5 mm2 aluminiumskjerne er koblet til 2,5 mm2 kobberkjerne, eller kan kobles med et skruelokk, selvfølgelig er kobberkjernetråd best skyllet tinn.
Enkelte tråder på 2,5 var aluminium eller kobberleder med myk kobbertrådforbindelse, kan være flere tråder av kobberledning etter skylling av tinnspole på aluminiumslederen, enkeltstrenger av aluminiumsleder fra de mange trådene av myk tråd av kobberkjerne, til og med tykk kobberleder seksjonsstørrelse stor forskjell på skjøten for grov kobberleder tverrsnitt størrelse på stor forskjell på skjøter, sekskantet hydraulisk tilkoblingspute bør vedtas i metoden, og ugunstig bruk klemforbindelse.
For eksempel: 16mm pick?
Med en 30 mm plukk?
Kobberkjerneforbindelse.
Etter dette kan forgreningsfugen også kobles hydraulisk.
Nye overliggende isolerte fordelingslinjer med nominell spenning til og med 1KV er ikke tillatt å bli viklet sammen, men skal kobles til med ledningsklemmer og kontakter.
Når linjen er LGJ-400/65 eller mindre av ledningen, 100T hydraulisk trykk for pressearbeidet;
Og LGJ-500/45 og mindre enn ledningen, med 200T nivå hydraulisk trykk for kompresjon, er passende.
De øvre og nedre matriser skal være på linje med den hydrauliske forbindelsen, røret skal være flatt, og røråpningen skal sammenfalle med merket.
Etter at røret er presset, skal det arkiveres og poleres.
Etter at røret ikke skal være åpenbart forvrengnings- og bøyningsfenomen, ellers bør det rettes ut.
For luftledninger som ikke kan festes eller hydraulisk kobles til, kan sprengtrykkmetoden brukes, men ledningene må være svært rene.
Å vite riktig ledningsmetode, er det ikke vanskelig å håndtere skjøtens varme feil.
Kort sagt, etter å ha funnet årsaken til varmen, hvis det er bekreftet at det er et enkelt ledningsproblem i stedet for ledningsoverbelastning, etc., kan skjøten fjernes avgjørende og deretter kobles til igjen i henhold til den korrekte tilsvarende ledningsmetoden som er nevnt i dette papiret. .
Konklusjon 5.
(1) Feilen ved oppvarming av elektriske leddfuger er vanlig, så folk må ta stor hensyn til det. I elektrikerens undervisningsmateriale bør innholdet av oppvarming av elektriske leddfuger registreres i spesielle kapitler for å introdusere det.
(2) Oppvarmingen av ledningskontakten skyldes hovedsakelig dårlig kontakt av ledningstilkoblingen, noe som øker kontaktmotstanden;
(3) Fellesoppvarmingen kan forhindres. Nøkkelen til behandling og forebygging av felles oppvarming ligger i riktig ledning.